五軸編程方法選材技巧

今天以一個會員兄弟在做五軸刀路時遇到的問題，給大家分享怎麼解決。
所碰到的情況是，加工下圖桔紅色一圈斜面時，刀路做好，實體模擬切削驗證卻出了問題，四個凸台處都過切了。

切削驗證效果如下圖，箭頭所示處過切了，以及拐角沒加工到。

出現這種情況，一看就是刀軸方向出了問題。他所使用的加工方式為沿邊五軸加工刀路，以槽的頂部和底部兩串聯線為刀路驅動，而產生的路徑。先來看一看他所出來的路徑。

底部軌跡是正確的，問題就出在刀軸方向（堅起來的綠色線是刀軸方向的向量線，並非刀路軌跡），在凸台處刀軸向量線已經歪了，正確的情況應該是豎直的。他說研究了很久很久，都是一個樣，不得已才來向我求助的。
其實要用沿邊五軸選線驅動是有講究的，包括我們有時候畫曲面圖也一樣，總是出不來想要的效果。遇到這種情況，我們選線時只需要一個小小的動作，便可以解決這一長久得不到解決的問題，如果你是一個人慢慢地摸索不知道要何時才能解決，但你有組織有交流，有知道的朋友指點你一下，也就分分鐘的事情，大大地節約了自我摸索的時間。
我們在選擇串聯線的時候，選擇圖素對應——設置為依據圖素——確定（如圖示範）。然後再選擇串聯線，這裡我們重新選擇一下上下兩個串聯，重新計算刀路。

看看刀路模擬效果

在凸台處刀具軸向向量非常整齊一致，沒有前面那種歪斜的線，實體切削模擬出來也是沒問題的，這裡就不做演示了，大家自己試一下。圖裡面的步距我都給得比較大，是為了方便大家查看，實際加工中，步距的大小決定曲面的精度。
這裡我再給大家補充，做多軸編程加工在軟體裡面的實體切削驗證只能作為參考，表明我們的刀路是正確的，並不代表你後處理出來的NC程式是正確的，這個跟後處理有關，只有NC程式正確，方才能加工好產品。